采購(gòu)優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)隔熱耐火材料的要點(diǎn)
添加時(shí)間：2017年6月15日 瀏覽次數(shù)：次
客戶在采購(gòu)工業(yè)窯爐和熱力設(shè)備上用輕質(zhì)隔熱耐火材料一定要慎重，要根據(jù)窯爐的使用溫度、使用條件、使用環(huán)境等各個(gè)方面，正確合理的采購(gòu)輕質(zhì)隔熱耐火材料。這樣才可以充分發(fā)揮輕質(zhì)隔熱耐火材料的隔熱保溫性能，達(dá)到節(jié)能減排的效果，大大延長(zhǎng)窯爐的使用壽命。下面是能夠采購(gòu)優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)隔熱耐火材料的要點(diǎn)：
（1）設(shè)備的操作溫度。
（2）隔熱材料的最高使用溫度。
（3）絕熱性能，包括熱導(dǎo)率、體積密度、比熱、熱容等。
（4）使用條件。
（5）物理性能，如機(jī)械強(qiáng)度及熱膨脹特性。
（6）化學(xué)性能，如耐酸、耐堿等。
（7）經(jīng)濟(jì)效益，包括價(jià)格、施工難以及耐久性。
一、隔熱耐火材料體積密度的選擇。
輕質(zhì)隔熱耐火材料的隔熱性能隨體積密度的降低而提高，從節(jié)能的效益考慮，一般選擇低密度隔熱耐火材料。但事無(wú)絕對(duì)，隨著溫度的提高，有些低密度的材料其熱導(dǎo)率逐漸升高高于密度高的材料。由此表明選擇隔熱材料時(shí)不能追求低密度高氣孔率，要根據(jù)使用溫度選擇恰當(dāng)?shù)牟牧�，以取得較好的而節(jié)能效果。
二、氣氛與輕質(zhì)隔熱耐火材料的應(yīng)用。
現(xiàn)在越來(lái)越多的輕質(zhì)隔熱耐火材料直接作用于各種加熱爐的工作內(nèi)襯。為了提高產(chǎn)量和滿足工藝過(guò)程的要求常常應(yīng)用于各種氣氛中，如CO\CO2\H2等。氣氛對(duì)隔熱耐火材料的使用影響較大。表明要根據(jù)工作氣氛環(huán)境選擇合適的隔熱材料。
三、隔熱方式
窯爐的隔熱通常分為兩種：冷面隔熱和熱面隔熱。要根據(jù)窯爐的周期性作業(yè)或連續(xù)性作業(yè)選擇合適的耐火材料。
四、隔熱耐火材料的厚度及爐襯外表材料的影響。
隔熱耐火材料的厚度和爐襯外表材料的輻射能力對(duì)隔熱材料的熱導(dǎo)率有一定的影響。通常保溫材料的厚度為8-20mm時(shí)，其熱導(dǎo)率最高；爐殼顏色越深，會(huì)使隔熱耐火材料的熱導(dǎo)率提高，導(dǎo)致熱量損失增加。所以油漆的顏色有一定的影響。
五、隔熱耐火材料的經(jīng)濟(jì)型
隔熱耐火材料對(duì)于生產(chǎn)工業(yè)來(lái)說(shuō)在很大程度上受經(jīng)濟(jì)效益的影響。比如增加隔熱保溫層厚度，可使散熱量減少，但成本費(fèi)用增加。因此要選擇經(jīng)濟(jì)型隔熱耐火材料很重要。
六、隔熱對(duì)耐火材料內(nèi)襯的影響。
當(dāng)對(duì)爐襯冷面加強(qiáng)隔熱時(shí)，爐襯的平均溫度將隨隔熱層厚度的增加而升高。在爐襯熱面工作層與熔融金屬或爐渣接觸的條件下使用時(shí)，熔融金屬與爐渣會(huì)沿著耐火材料的氣孔通道浸入磚內(nèi)，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。熔渣侵入深度取決于爐襯的溫度梯度。爐襯內(nèi)的溫度梯度越大，熔渣侵入越淺，這是因?yàn)槿墼秩牒�，其溫度迅速降低至凝固點(diǎn)，導(dǎo)致熔渣滲透停止。由此可知對(duì)爐襯的冷面加強(qiáng)隔熱將導(dǎo)致熔渣侵入磚的深度，是反應(yīng)變質(zhì)增厚；在溫度發(fā)生波動(dòng)時(shí)，爐襯工作面易發(fā)生崩落迪奧片，加速耐火材料的損壞。
