高鋁耐火磚的礦物組成一般可分為主晶相及基質(zhì)相兩大類。其中主晶相是高鋁磚結(jié)構(gòu)的主體，其除了熔點高外，還必須要求發(fā)育充分、完好�；|(zhì)就是主晶相之間的填充物。其數(shù)量不大，但是成分復雜，作用明顯。高鋁磚的這兩種礦物組成缺一不可。
高鋁磚在其化學成分固定的前提下，由于成分分布的均質(zhì)性及加工工藝的不同，使得高鋁磚制品組成的礦物有種類、數(shù)量、晶粒大小、結(jié)合狀態(tài)的不同，這種微觀結(jié)構(gòu)的不同，造成耐火磚的性能差異。
例如，高鋁磚與莫來石質(zhì)高鋁磚，在化學成分上基本相同，但其礦物組成不一樣，所以其制品的常溫及高溫性能均有較大差別。因此說，高鋁磚的礦物組成，高鋁磚的微觀結(jié)構(gòu)，也是決定高鋁磚性質(zhì)的重要因素。
通常來說，高鋁磚的組織結(jié)構(gòu)是由固態(tài)物質(zhì)和氣態(tài)孔共同組成的非均質(zhì)體。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素，特別是在高溫條件下，使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。氣孔形成原困是：高鋁磚成型時物料中的空氣未完全排除；物料水分排除后留下空間；原料煅燒不充分，有些應分解的鹽類未完全分解，應灼燒的成分未完全灼燒；物料成分不均勻，高溫燒成時收縮不均勻等。
相對的在有些輕質(zhì)隔熱高鋁磚制作中，人們還特定引進一些分布比較均勻的氣孔。氣孔的存在，直接影響了高鋁磚的氣孔率、吸水率、體積密度、透氣度等指標。